一、严格按规定防止不合格奶注入生产车间（坏奶、成份不够的奶）。 二、严格按照作业指导书操作，并认真填写操作记录，转换产品类型时，检查高低酸的转换是否正确。 三、生产当中，观察无菌阀的运行、均质压力、脱气罐的液及恒压是否正常，在不正常情况下，及时停机，并向上级领导汇报。 四、观察无菌罐蒸汽障亲温度是否≥125℃，否则立即停机。 五、在清洗暂存罐时，不得将水、米碱、硝酸打入有奶的罐中，清洗后把管子甩开。 六、每次清洗UHT和无菌罐管路，奶缸清洗完毕后检查清洁的洁净度及测试ｐｈ值，防止把杂务带入奶中。 七、无菌罐杀菌前检查物料管路上的各无菌阀是否打开，并有冷凝水流出，如果没有冷凝水流出，立即停机修复。 八、在生产和收奶回收时，不得有跑、冒、滴、漏现象，如有现象发生，及时处理。 九、不可随意修改参数，时刻检查各参数是否在规定范围之内。 十、当缸一半成品奶时，准时送样检验，。 十一、打硝酸、加碱时必须佩带防护罩，橡胶手套、穿雨鞋。 十二、机械、玻璃、管道、磁砖、地面时保持干净。 十三、及时完成领导交付的其他工作。
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