灌装工

一、品行端正，工作积极严格遵守各种厂规、厂制，认真学习（食品卫生法）建立以厂为家的健康思想。

二、严格按照《作业指导书》准时、准确的操作，认真做好每一道操作程序，同时认真填写操作记录表，每一道操作都在规定范围内，确保机器正常运行。

三、操作工在开机前首先检查能源是否具备（水、电、蒸汽、压缩空气）。

四、生产过程中，不合格品必须在40分钟内处理完并作记录

五、负责产品的取样，必须按要求准时、准确的完成。

六、严格按规定执行，使用机器上的膜时，等快用完膜5分钟前，准备接膜，经酒精消毒后将开封的新膜放在机器后面。在打硝酸、加火碱必须佩带防护罩、橡胶手套、空雨鞋。

七、严格控制生产不合格品，不合格品不超过10包。

八、杀菌时定时检查双氧水浓度、喷雾压力、喷雾时间、喷雾状况、杀菌温度、杀菌时间、阀门状态、水阀开关，必须在《作业指导书》规定范围之内（﹤1﹥H2O2浓液不低于25%；﹤2﹥无菌室的无菌风压力最低18Pis,最高30 Pis；﹤3﹥紫外线灯是否亮着；﹤4﹥无菌空气温度42℃—48℃；﹤5﹥蒸汽杀菌温度135℃—145℃）。

九、定时更换易损件，防止机器中途停机或泄漏，杀菌结束后，坚固所有物料管路的管夹，以防生产当中泄漏。

十、机器处于平稳状态中，计量必须控制在规定范围内纯奶（207g—208.5g；原味，草莓，花生，学生奶，  早餐,(202.5g-203g).

十一、不能把不合格品输到外包装（大小包、外观不整齐、漏奶、粘角、打码不清或没有打码

十二、清洗中﹤1﹥首先注意回流阀是否全部打开，回流清洗液状况如何，产品阀、CIP阀、管道接头处是否有电漏现象；﹤2﹥清洗无菌室要做到每个死角都必须清洗，并且用酒精擦洗；﹤3﹥清洗时要做到对机器的维护和维修，为下次生产做准备。

十三、生产结束后，工作人员将产品桶的物料回收干净，避免造成人为浪费。

十四、对现有机械要定期保养，熟悉每个部位的正常工作声音，降低机械的损坏程度。

十五、生产完毕后设备、管路、地面、无菌室、输送带、玻璃、磁砖，必须清理干净，水、电、汽关闭，当中的必需品，必须摆放整齐。

十六、严禁在工作期间窜岗、吸烟、大声喧哗、不得做与工作无关的事。

十七、严格遵守分厂纪律，按照作业指导书执行工作。

十八、及时完成领导交付的其他工作。